合金技術者(開発技術者を除く)

ごうきんぎじゅつしゃ

業界・職種

エンジニアリング・製造

分類

概要

合金元素の配合設計から熱処理・製造プロセスの制御、品質評価までを担当する技術職。

詳細説明

合金技術者は、鉄、アルミニウム、銅などの金属素材に適切な元素を添加し、機械的性質や耐食性、熱伝導性などの特性を最適化する製造プロセスを設計・管理する。具体的には、成分配合の決定、溶解・鋳造装置の運転管理、熱処理炉の条件設定、サンプリングによる化学組成や結晶組織の分析、引張試験や硬さ試験などを行い、品質不良の原因解析と対策を立案する。生産効率向上やコスト削減、新素材の工程導入も担い、製造現場と研究部門の橋渡し役として機能する。

将来性

自動車・航空宇宙・再生可能エネルギー分野での高性能・軽量材料需要の増加に伴い、合金技術者の需要は拡大が見込まれる。リサイクル合金や環境対応材料開発も活発化する。

性格特性

協調性がある / 好奇心や探究心がある / 慎重で几帳面である / 論理的思考が得意

労働スタイル

シフト / プロジェクト型 / ライン作業 / 国内出張 / 研究所実験室勤務

キャリアパス

ジュニア合金技術者 → シニア合金技術者 → 製造プロセスエンジニア → 品質管理エンジニア → 材料技術チームリーダー → 技術部門マネージャ

必須スキル

成分分析 / 機械的性質試験 / 溶解炉操作 / 熱処理炉運転管理 / 統計的品質管理 / 金属組織観察

推奨スキル

CAD / CAEツール / 熱流動解析 / 統計解析 / 英語技術文書読解

適性(得意であることが望ましい)

項目 説明
分析・論理的思考力 元素配合や工程条件の設計に論理的思考が必須。
注意力・正確性 微量元素の影響が大きく、精度が求められるため。
専門知識習得・学習意欲 新規合金開発や規格変更に対応し継続的学習が必要。
数理・定量分析力 元素割合や工程パラメータの定量分析が必要。
計画・組織能力 製造プロセスの計画・工程設計で必要。
問題解決力 品質不良の原因追及や工程改善で必須。

適性(苦手でも可)

項目 説明
体力・持続力 主にラボや制御室での作業が多く、重労働は少ない。

別名

  • アロイ技術者
  • 合金材料技術者

関連職業

  • 製錬技術者
  • 金属材料技術者
  • 金属熱処理技術者

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